選購選礦設(shè)備，無論是磁選機(jī)、跳汰機(jī)還是除鐵器，濰坊遠(yuǎn)力磁電給予客戶的建議一直是考察廠家再訂購選礦設(shè)備。先在購買之前一定要多考察廠家，全方面來考察該廠家的實(shí)力，信譽(yù)，規(guī)模等，確保能夠有效生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的設(shè)備，再者就是最好能將除鐵器廠家的公司生產(chǎn)廠房參觀一下，就該公司的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)工藝，以及技術(shù)水平，進(jìn)行進(jìn)一步了解溝通。

一、在訂購除鐵器設(shè)備上，客戶首先要了解選擇什么樣的除鐵器

1、我們知道除鐵器設(shè)備種類較多。除鐵器主要用于除去非磁性物料中所含的鐵磁雜質(zhì)，使物料提純或保護(hù)下級(jí)作業(yè)中的細(xì)碎設(shè)備（如雷蒙磨、立式破碎機(jī)，對輥擠壓磨、包裝機(jī)械等），廣泛用于火力發(fā)電，水泥，化工、食品、建材、造紙、冶金、礦山、煤炭等行業(yè)。 

2、除鐵器設(shè)備分類： ①按磁源分為電磁、永磁兩大類。 ②按卸鐵方式分為人工卸鐵，自動(dòng)卸鐵。 ③接安裝方式分懸掛式除鐵器、磁滑輪、管道式除鐵器。 ④按冷卻方式有自冷、油冷、強(qiáng)迫風(fēng)冷式。

3、在種類繁多的設(shè)備中，選擇合適的設(shè)備至關(guān)重要，對之后的生產(chǎn)具有重大的意義。那么應(yīng)該如何選購除鐵器設(shè)備，應(yīng)考慮哪些因素。

二、濰坊遠(yuǎn)力磁電給客戶的建議如下：

1、用戶在選用除鐵器時(shí)必須先考慮是否是輸送膠帶、帶寬、帶速、傾角，物料的性質(zhì)、濕度、粒度、厚度，物料中的含鐵多少、鐵磁物的粒度、性質(zhì)，除鐵要求、使用環(huán)境（溫度、濕度、粉塵、有無腐蝕性等）、除鐵器本身的特性，安裝的位置以及空間尺寸等。 

2、當(dāng)物料中含鐵量較多時(shí)，應(yīng)選用連續(xù)自動(dòng)除鐵的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式電磁除鐵器；RCYC系列自卸式永磁除鐵器；RCT系列永磁滾筒；CFDL系列電磁滾筒。

3、當(dāng)物料中含鐵量較少時(shí)，應(yīng)選用RCDA、RCDB、RCDE、CF系列人工卸鐵懸掛式電磁除鐵器；RCY系列永磁除鐵器。 

4、當(dāng)物料中的鐵磁物特別少時(shí)，選用GJT系列金屬探測儀與強(qiáng)磁自卸式電、永磁除鐵器配套使用，自動(dòng)監(jiān)測自動(dòng)除鐵，具有省電節(jié)能、壽命長、除鐵效果好等特點(diǎn)。 

5、在使用懸掛式電、永磁除鐵器時(shí)，如物料過厚可與WCTG系列無磁平行托輥配套使用，提高除盡率。也可適當(dāng)降低懸掛高度，以達(dá)到理想的除鐵效果。 

6、當(dāng)使用環(huán)境粉塵（如煤塵、煙塵、灰塵）較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)選用CF、RCDB、RCDE系列全密封結(jié)構(gòu)的電磁除鐵器、RCY系列永磁除鐵器。 

7、當(dāng)物料中含有除鐵器不能吸附的金屬材料時(shí)，應(yīng)選用GJT系列金屬探測儀檢測出金屬物，自動(dòng)停機(jī)后人工除鐵。 

8、當(dāng)用戶不使用輸送膠帶而采用溜槽、管道、鏈板機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送物料時(shí)，應(yīng)采用RCYF.G.T系列管道式永磁除鐵器。 

9、除鐵器的主要特點(diǎn)是：吸長、大形狀的鐵磁性物質(zhì)易于短、小形狀的；吸尖形易于球形的；吸動(dòng)的易于靜的。 

10、對于除鐵要求較高的場合，如要求懸掛高度大于額定懸掛高度或物料厚度大于額定厚度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高除鐵器的規(guī)格或采用多級(jí)除鐵。 

11、磁選機(jī)選型時(shí)，物料是礦漿，需用CT濕式（逆流槽N）（半逆流槽B）（順流槽N）。如用戶的物料是干粉狀可使用CXG干粉筒式磁選機(jī)，大小可根據(jù)用戶產(chǎn)量t/h。

選定好所需的除鐵器設(shè)備，簽訂合同，同時(shí)要注意查看合同中售后服務(wù)，是否提供安裝和維修等相關(guān)的售后。合同簽訂后，遠(yuǎn)力磁電為客戶提供全方位的技術(shù)服務(wù)，包括免費(fèi)對客戶的生產(chǎn)場地進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)、指派專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備基礎(chǔ)、廠房等土建的施工，指導(dǎo)成套設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行，直至整條生產(chǎn)線投入正常運(yùn)行，生產(chǎn)出合格成品為止。