高強(qiáng)磁磁選機(jī)磁選工藝，高強(qiáng)磁磁選機(jī)74微米寬度鼓的鼓寬槽設(shè)計(jì)，鐵礦石分離8 000 - (15 000)100 - 160 200 - 350個(gè)，并發(fā)粗(分選)0 - 10%的反旋轉(zhuǎn)。精細(xì)媒體40 - 50%，逆流，中等粗(粗)20 - 25%的逆流，鐵礦石分100 10 - 60 100 - 200逆流精細(xì)(精加工)60 - 100。

一、高強(qiáng)磁磁選機(jī)磁選工藝

1、如果是這樣排列的，分離器可直接連接的鋼管或橡膠淤漿軟管到客戶(hù)的污水系統(tǒng)，這是可能的CR和CTC模式和特別安排，也為低強(qiáng)度磁性分離器顆粒尺寸，典型的進(jìn)給速率，典型的淤漿進(jìn)料應(yīng)用和頂部的大小，微米干的基礎(chǔ)上，每立方米每小時(shí)。

2、此外，由于褐鐵礦中富含結(jié)晶水，因此采用物理選礦方法鐵精礦品位很難達(dá)到百分之60，但焙燒后因燒損較大而大幅度提高鐵精礦品位。另外由于褐鐵礦在破碎磨礦過(guò)程中極易泥化，難以獲得較高的金屬回收率。

3、因此為了提高細(xì)粒鐵礦物的回收率，曾進(jìn)行用褐煤作還原劑和燃料的回轉(zhuǎn)窯焙燒磁選技術(shù)的半工業(yè)試驗(yàn)、絮凝—強(qiáng)磁選技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)等，均取得較好的試驗(yàn)結(jié)果。鐵金屬回收率可提高10個(gè)百分點(diǎn)以上，但由于絮凝設(shè)備及選擇性絮凝工藝條件的控制尚未過(guò)關(guān)而未能工業(yè)化。

4、高強(qiáng)磁磁選機(jī)適用于細(xì)粒強(qiáng)(中強(qiáng))磁性礦物的干選，由于高速旋轉(zhuǎn)的作用，使磁性顆粒的磁滾翻次數(shù)大大高于普通磁選機(jī)，這對(duì)于破環(huán)磁團(tuán)聚，提高富礦比具有顯著的效果，礦物經(jīng)分選后被分離成磁性物和非磁性物兩種，分別從各自的排礦口排出該機(jī)，適用于礦石粒度為0.6-6mm的粗選和精選。

5、當(dāng)前高強(qiáng)磁磁選機(jī)已應(yīng)用于全國(guó)，被很多的選礦除鐵用戶(hù)的認(rèn)可和再次選用，本機(jī)型適用于鈦鐵礦除鐵，赤鐵礦除鐵，鉻鐵礦除鐵，金紅石除鐵，獨(dú)居石除鐵，鋰灰石除鐵，錳礦石除鐵，金礦石除鐵，鈧礦石除鐵和鋁土礦除鐵等。

6、是高效節(jié)能型選礦設(shè)備，尤其在大生產(chǎn)中顯示了他獨(dú)特的優(yōu)越性。