磁選機選礦設(shè)備對礦物和精選作業(yè)的處理能力_磁選機選礦設(shè)備對礦物和精選作業(yè)的處理能力如何調(diào)磁選角_參數(shù)調(diào)磁及品牌價格，磁選機選礦設(shè)備在靠傳動側(cè)的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置，搬動調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過大過小都不好，過小影響精礦質(zhì)量，使磁性較小的顆粒有機會選別上來，但會使尾礦品位降低，對回收率有好處。角度過大，對提高精礦質(zhì)量有好處，因為只有磁性大的顆粒才有機會被選上來，磁性小的就沒有機會上來而進(jìn)入尾礦，使尾礦品位增高。

一、磁選機選礦設(shè)備對礦物和精選作業(yè)的處理能力_磁選機選礦設(shè)備對礦物和精選作業(yè)的處理能力如何調(diào)磁選角_參數(shù)調(diào)磁及品牌價格

1、一般地說磁選機直徑小的采用高轉(zhuǎn)速;直徑大的采用低轉(zhuǎn)速。磁選機轉(zhuǎn)速的大小主要對處理能力影響較大。轉(zhuǎn)速高處理能力大，轉(zhuǎn)速低處理能力低。對精礦質(zhì)量有一定的影響。轉(zhuǎn)速高的磁選機在運轉(zhuǎn)中，由于速度比較快，磁性小些的連生體和脈石上來的機會就少，只有那些磁性較高的礦粒才可能選別上來，因而精礦質(zhì)量就高些。

2、磁選機選礦設(shè)備振動槽的振動速度決定礦粒在磁場中停留的時間和所受機械力的大小。處理磁性強些的礦物和精選作業(yè)，應(yīng)采用較弱的磁場強度。磁場強度的大小決定于被處理原料的磁性和作業(yè)要求。一般來說，磁選機選礦設(shè)備給料層厚度同被處理原料的粒度和磁性礦物的含量有關(guān)。掃選時，盡可能把工作間隙調(diào)節(jié)到最小限度以提高回收率;精選時，最好把工作間隙調(diào)大些，減小兩極間磁場分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒尖的距離，以增加分離的選擇性，提高磁性產(chǎn)品的品位，但同時要適當(dāng)增加電流來補償由于加大工作間隙所降低的磁場強度。

3、減小工作間隙會使磁場力急劇增加。弱磁性礦物在磁場中所受的磁力超過重力不多，因此，振動槽的速度如果超過某一限度，則由于慣性力劇增，磁力就不足以把它們很好的吸起，所以弱磁性礦物在磁選機磁場中運動速度應(yīng)低于強磁性礦物的運動速度。處理磁性弱些的礦物和掃選作業(yè)，則應(yīng)采用較強的磁場強度。

4、處理粗級別時，給料厚度以不超過最大粒度的1.5倍左右為宜，而處理中級別時給料層厚度可達(dá)最大粒度的4倍左右，細(xì)級別可達(dá)10倍左右。