河沙磁選機(jī)的成功并不像你想像的那么難！，其給礦方向與圓筒旋轉(zhuǎn)方向或磁性產(chǎn)物的移動(dòng)方向一致。礦漿由給礦箱直接給到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒與磁性很弱的礦粒由圓筒下方兩底板之間的間隙排出，磁性礦粒被吸到圓筒表面上，并隨圓筒一起旋轉(zhuǎn)到磁系邊緣的磁場(chǎng)較弱處，由卸礦水管將其據(jù)點(diǎn)到精礦槽中。針對(duì)我國(guó)選礦廠能耗較高的現(xiàn)狀，分析了選礦廠能耗的分布，提出了節(jié)能降耗的方式方法。找出節(jié)能降耗的關(guān)鍵點(diǎn)，實(shí)施新技術(shù)和新型選礦方案。調(diào)整鐵礦干選機(jī)分料板的高度，鐵礦干選機(jī)分料隔板直接影響著干式磁選機(jī)的分選效果，分隔板過低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率;分隔板過高，脈石礦物拋出不徹底，影響磁選機(jī)的選別效果。

一、河沙磁選機(jī)的成功并不像你想像的那么難！

1、河沙磁選機(jī)礦漿經(jīng)給礦箱給入槽體(底箱)后，在給礦噴水管的水流作用下，使礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入箱底的給礦區(qū)。由于磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，并克服重力等機(jī)械力向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸引到筒體的表面上。然后隨同圓筒一起向上轉(zhuǎn)動(dòng)。因磁系的極性交替，礦粒發(fā)生磁攪拌使機(jī)械夾雜的脈石脫落下來(lái)，從而使精礦品位得到提高。磁性礦粒隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣最弱處。在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下，將它卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦粒在槽體內(nèi)快速流動(dòng)的礦漿流作用下，從底析的尾礦孔排入到尾礦管中。

2、根據(jù)具體情況調(diào)整干選分料板的高度，使干選既能保證一定的拋尾比例，又能使非磁性礦物得到較好的拋出。調(diào)整干選分料板與磁滾筒的距離，分料板與磁滾筒的距離是預(yù)選工藝中一個(gè)重要的參數(shù)，分料隔板距離越小，貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率;分料隔板距離越大，脈石礦物得不到較好的分離，入磨品位下降，不利于磨選效率的發(fā)揮。根據(jù)河沙磁選機(jī)礦石性質(zhì)及調(diào)整分料板與滾筒的距離，使脈石得到充分的拋出，同時(shí)保證磁性產(chǎn)品的充分回收，保證干選精礦的回收率。

3、增加料層平料器，盡量使干選料層薄而均勻。永磁干式筒式磁選機(jī)，距離筒表面越遠(yuǎn)，磁力衰減得越厲害，料流過厚會(huì)造成磁性顆粒與非磁性顆粒相互夾雜，影響礦石的分選效果，若能實(shí)現(xiàn)顆粒在皮帶上單層分布最為理想。要求干選前增加料層平料器，盡量利用皮帶的有效寬度，使干選料層薄而均勻，保證干選效果。